Jak se provádí punkce HDD?
Horizontální směrové vrtání – moderní technologie pro pokládku podzemních inženýrských sítí. Používá se v případech, kdy je potřeba vytvořit spolehlivou síť na velkou vzdálenost v oblastech s hustou zástavbou, podél dna nádrží a údolí, pod silnicemi a ekologicky citlivých oblastech. Punkce HDD se provádí bez nutnosti opakovaného otevírání půdy, díky čemuž v budoucnu není potřeba obnovovat krajinu.
Příprava stavby
V případě dobře připraveného projektu a dodržení stavebních norem HDD je punkce provedena bez negativního dopadu na projížděný terén. Pro zahájení práce specialisté připravují dvě staveniště (u vstupu a výstupu z vrtačky), jejichž povrch je vyrovnán pro pohodlnější a efektivnější vrtání. Obvod stavenišť je oplocen speciálními bočnicemi, které zabraňují rozlévání drti. V případě potřeby jsou navíc na pracovištích instalovány speciální protihlukové bariéry, které snižují hladinu hluku.
Vrtný systém je namontován přesně podél osy vrtání, vedle něj je umístěn sklad trubek, které budou použity k vytvoření komunikací, a je vykopána malá jáma pro sběr odpadního bentonitu.
Separátor, nádrže a čerpadla vrtné kapaliny jsou připojeny k vrtné soupravě pomocí speciálních hadic. V mírné vzdálenosti od vícesložkového systému se nachází ovládací kabina, která obsahuje všechna čidla, která umožňují sledovat pohyb vrtáku pod zemí a stav všech systémů.
Vytvoření pilotní studny
proražení HDD se provádí technologií střídavého tlačení od vstupního bodu k výstupnímu bodu. Během procesu vrtání je bentonit nepřetržitě přiváděn přes vrtací kolonu k řeznému prvku. Tam se roztok smíchá se zeminou a úlomky tvrdých hornin a vrátí se na místo vrtné soupravy, poté se vyčistí od kalu a znovu se použije.
Stojí za zmínku, že bentonit není jen řešení, které umožňuje odstraňovat produkty z vrtů z vrtů. Umožňuje zabránit přehřátí řezného prvku a stabilizovat jeho teplotu při průjezdu i těmi nejobtížnějšími úseky s velkým množstvím tvrdých kamenů a jiných překážek a slouží jako jakési mazivo pro celou vrtací kolonu.
Při provádění primární punkce HDD se používají moderní navigační nástroje. Operátor řídí pohyb vrtáku a brání tomu, aby se odchýlil od zadané trajektorie.
Rozšíření studny
Po dokončení přípravy „pilotního“ vrtu je vrták přiveden na povrch země na opačné straně přechodu, poté začíná postup pro zvětšení průměru příkopu na požadované hodnoty. Tato práce se provádí tažením speciálních expandérů s postupně se zvětšujícími průměry. V závislosti na požadovaném průměru výkopu lze takové práce provádět několika přístupy.
Po dokončení prací na rozšíření vrtu provedou specialisté kalibraci. Za tímto účelem se po celém výkopu od vstupního bodu k výstupnímu bodu vrtáku zatlačí expandér požadovaného průměru. Kalibrační systém má větší průměr než potrubí, které bude instalováno do připraveného výkopu.
Pro dosažení kvalitního výsledku se postup zvětšování průměru výkopu provádí také se stálým přísunem bentonitu, který ochlazuje zařízení a vynáší na povrch odpadní zeminu s různými nečistotami.
Tahání potrubí
Trubky, ze kterých je plánována výstavba podzemních komunikací, jsou dodávány na místo výjezdu vrtů, kde jsou svařeny do jednoho spolehlivého systému. Všechny švy a spoje mezi částmi potrubí jsou naskenovány a pečlivě zkontrolovány na pevnost spojení. Po dokončení hydraulického zkušebního postupu se potrubí umístí na speciální válečky, které:
- poskytovat spolehlivou podporu pro hotový potrubní systém;
- zjednodušit postup pro protahování trubek přes příkop;
- snížit tření potrubí na povrchu země;
- pomozte vést potrubí podél osy studny;
- vám umožní výrazně zrychlit tempo práce.
Konečnou fází punkce HDD je svařování trubek a jejich radiografie. Zpětná trakce (od místa výstupu k místu vstupu vrtáku) utěsněného systému se považuje za zcela dokončenou pouze tehdy, když kolona dosáhne povrchu země vedle vrtné soupravy.
Po dokončení prací potrubní systém naposledy prochází řadou kontrol a průzkumů, vrtná technika je z místa odvezena a staveniště je vráceno do původního stavu.
Díky dobře koordinované práci malého týmu specialistů tak v co nejkratším čase pomocí technologie punkce HDD vznikají i ty nejsložitější podzemní inženýrské sítě s požadovaným průměrem a technickými vlastnostmi. Zároveň zcela odpadá nutnost zpevnění půdy či následné obnovy krajiny, což má pozitivní vliv na snížení nákladů na akci jako celek.
