Jaké druhy kování existují?

V tomto článku se dozvíme, co je kování kovů, jaké typy takového zpracování obrobků existují a jaké základní techniky se používají. Prozradíme vám, jak se liší kování kovů za studena a za tepla a která metoda má v hotovém výrobku méně vad. Podívejme se, jaké nástroje a zařízení používají kováři při zpracování kovů a vytváření kovaných výrobků.

Co je kování kovů?

Kování kovů je jednou z technologií, která zahrnuje zpracování kovu za vysokých teplot, co je to kování za studena a vlastnosti jeho technologie a zařízení již víme. Po takovém zpracování se získá hotový výrobek s určenými rozměry a tvary. Různé druhy kovů mají různé teploty tání, takže neexistují žádné jasné pokyny, které by měly být zachovány. Železo tedy může být kováno při teplotě nepřesahující 800 stupňů, titan se začíná tavit při teplotě ne nižší než 900 a měď se stává měkčí a poddajnější při teplotě 650 stupňů. Některé kovy lze zpracovávat kováním za studena spíše než kováním za tepla. Podstatou tváření za studena je, že ke všem změnám tvaru dochází v důsledku mechanického působení.

Kování za studena není tak pracný proces jako kování za tepla. K zahřívání obrobků není potřeba používat zařízení, ale pouze skuteční profesionálové mohou správně provádět studené zpracování bez poškození křehkého materiálu. K provádění kování za tepla existuje určitá technologie a posloupnost akcí. Veškerá výroba začíná ohřevem obrobku, zpravidla se to provádí ve speciálních pecích. Obrobek musí být horký. V opačném případě může materiál jednoduše prasknout.

Dalším krokem je krimpování, které je nutné pro zhutnění kovu, uvnitř kterého mohou být dutiny. Dalším krokem je dokončení v této fázi, kovový výrobek získá estetický vzhled. Trhliny jsou z něj odstraněny a zpracovány dlátem. Poté je nutné dát výrobku tvrdost, tzn. zchladit to. V této fázi je nutné zajistit, aby výrobky byly bez vad, protože Pokud je vadný, může být odeslán do hydraulického recyklačního lisu k recyklaci.

Druhy kování

Existují dva druhy kování. Prvním z nich je zpracování kovů za tepla, vyžaduje povinné zahřívání obrobku, zde je důležité, aby při zpracování neztratil svou jasně červenou barvu. To se často stává, když je hotový produkt složitý a jeho dokončení vyžaduje značný čas. Pokud kov začne chladnout, musí se znovu žíhat.

Kování kovů lze provádět jak v řemeslných dílnách, tak ve velkých průmyslových podnicích. V některých případech tento způsob zpracování dokonce předčí známé odlévání. S padělanými výrobky se často setkáváme v každodenním životě. Kované předměty pomáhají vytvořit určitou atmosféru s jejich pomocí, můžete oživit jakýkoli designový nápad.

V poslední době jsou velmi žádané kované dveře, ploty a dokonce i nábytek, kováři mají vždy dost práce a o zkušených kovářích kolují legendy. Kované výrobky jsou vždy na vrcholu módy a nikdy nezmizí do pozadí, vždy zůstávají relevantní. To je způsobeno skutečností, že kované výrobky nevyžadují zvláštní péči, navíc jsou vysoce odolné proti opotřebení.

Kovací zařízení a nástroje

Ke kování se používají různé nástroje a zařízení, ve skutečnosti jich není málo. Mnoho lidí sice při představě kovárny vidí jen kovadlinu a kladivo, ale to je stereotyp, který ve skutečnosti není neopodstatněný. Kovářské výhně, ve kterých se ohřívají obrobky, mohou být více typů, například stacionární nebo mobilní, některé modely mohou fungovat na elektřinu, ale klasické jsou ty, které pracují na palivo. Léze mohou být také otevřené nebo uzavřené.

Kovadliny jsou v současnosti stolem, na kterém se tvoří obrobek. Skládá se z několika prvků:

• – platband;
• – roh;
• – nadace.

Hmotnost konstrukce musí být nutně větší než 30 kilogramů, jako mnoho hydraulických lisů na sběrový papír, ale můžete si vybrat odrůdu podle svých přání, preferencí a pracovních vlastností. Dalším nástrojem, bez kterého si nelze kováře představit, jsou kleště. S jejich pomocí můžete provádět jakékoli manipulace s obrobkem. Ostatně například držení rozpáleného kusu železa rukama rozhodně nepůjde. Každá kovárna musí mít pec nebo kovárnu. Specialisté také používají speciální tyč pro uchopení blanku.

Hlavním nástrojem v kovárně je kladivo. Mohou mít různé hmotnosti, vybírají si to podle velikosti obrobku. Prvním kovem, který se začal zpracovávat, byla měď, teplota, na kterou se pro zpracování musí zahřát, byla minimálně 100 stupňů. Ale i tak to mistři snadno dokázali.

Vlastnosti ocelového kování

Existují vlastnosti kovací oceli, které závisí na fyzikálních a chemických vlastnostech materiálu. Ocel se často používá k výrobě kovaných výrobků, takže tato technologie byla vyvíjena mnoho a mnoho let. Ocelové výrobky jsou velmi žádané, protože. je odolný, levný a snadno zpracovatelný. Při zahájení práce s ocelovým obrobkem je třeba jej zahřát, a to rovnoměrně, ze všech stran. Je nutné zajistit, aby se legované druhy nezahřívaly nad 1000 stupňů.

Nedostatečný ohřev také výrazně ovlivní kvalitu hotového výrobku. Velmi to znesnadní zpracování a ve většině případů se ve struktuře výrobku objeví praskliny nebo trhliny. Navíc před důkladným zahřátím ocelového předvalku musí být nejprve zahřát na 300 stupňů.

Jaké obrazy vykouzlí vaše fantazie, když slyšíte slovo „kování“? Pravděpodobně jde o kladivo, kovadlinu a mocné kováře zaneprázdněné svým těžkým, čestným řemeslem.

Docela fér. Pamatujete si výraz „udeř, dokud je železo horké“ ve slavném filmu? Jedná se o vysokoteplotní deformaci kovu pod tlakem, která se nazývá „kování“. Navíc i přes existenci kování za studena zůstává zpracování kovů za tepla jediným způsobem, jak vytvořit skutečná mistrovská díla kovářství.

Abyste pochopili rozdíl a specifika obou metod, rozhodli jsme se vám říci, co je to kování kovů, a má smysl začít s historickými informacemi.

Kovář je nejčestnější povolání

Ještě v 7. století před naším letopočtem. E. lidé vyráběli primitivní zbraně a šperky z mědi. Kování se ale používalo jen zřídka, protože měděné výrobky se snáze odlévaly.

Kolem roku 1200 př.n.l. E. člověk se naučil získávat železo z rud, což znamenalo začátek doby železné a rozvoj hutnictví.

Skutečný rozkvět kovářství nastal ve středověku, kdy se ručně kovaly ploty, brány, zbraně, domácí potřeby, svícny a nábytek. Kování je delikátní umění. Dobří kováři jsou především kreativní lidé, kteří pracují jako šperky, kteří jsou schopni dát výrobku nejneobvyklejší tvar a ozdobit jej složitým vzorem.

Do kovárny nesměl jen tak někdo, a tak bylo kovářství opředeno mýty a legendami a samotní kováři byli uctíváni a připisovány jim nadpřirozené schopnosti.

Od té doby uplynulo mnoho staletí, takže by nebylo na škodu zjistit, co je kování kovů v moderním smyslu.

Typy kování

Poptávka po kovaných výrobcích je extrémně vysoká, takže technologie kování se zdokonalují dodnes. Výrobky a obrobky vyrobené kováním se nazývají „výkovky“.

Takže dnes existují tři typy kovového kování:

• free je způsob zpracování kovů, při kterém není obrobek omezen na žádné tvary nebo je na jednom konci připevněn ke kovadlině. Volné kování je často chápáno jako ruční metoda zpracování kovů za tepla;
• strojní kování kovu se provádí pomocí speciálních zařízení – kovacích bucharů o hmotnosti od 40 kg do 5 tun, hydraulických lisů nebo kovacích strojů. Pomocí strojního kování se vyrábí výrobky o hmotnosti desítek tun;
• lisování je běžná technologie pro deformaci kovu, při které se obrobek vkládá do formy – raznice. Sériově vyráběné položky jsou vyráběny metodou ražení.

Nyní máte představu o tom, co je kování kovů, ale recenze bude neúplná bez zmínky o hlavních technologiích používaných ke zpracování ocelových polotovarů.

Kování za tepla

Uplynula staletí, ale při zpracování kovů za tepla se používají stejné nástroje – kovárna, kovadlina, kleště a kladivo.

Samozřejmě už nejsou tak primitivní. Například pece a pece jsou stacionární a přenosné, uzavřené a otevřené. Běží na různé druhy paliv, včetně plynu, dřeva a elektřiny. Hlavní věc je, že kovářské pece jsou schopny zahřát kov na t + 1200°C.

Ruční kování je fyzicky náročná práce, proto řemeslníci používají spolehlivé kovadliny s podpěrou o hmotnosti minimálně 30 kg, kleště a kladiva různé hmotnosti.

Technologický proces spočívá v zahřátí obrobku a následném dodání požadovaného tvaru. Proto se záležitost neomezuje pouze na kladivo a kováři používají další nástroje:

• viceprezident;
• žehličky;
• válcování;
• perlíky;
• tvarovaná kladiva;
• ruční brzda

Prvky kované konstrukce se spojují elektrickým svařováním, kovářským svařováním (kováním) nebo pomocí nýtů. Výrobky se chladí buď v krbu nebo v nádobě se studenou vodou.

Metoda kování za tepla je umění. Abyste pochopili, jak se z nepopsatelného kovu vyrábí nádherné zábradlí na schodiště, vzduchová vrata nebo elegantní stojací lampy, není na škodu seznámit se se základními kovářskými technikami.

Technologické operace kování za tepla

Ruční výroba vždy znamená exkluzivní výsledek, a to platí i pro kované výrobky. Metodou uměleckého kování za tepla vznikají unikátní předměty, pro které jsou ve skutečnosti ceněny.

Mimochodem, klíčový rozdíl mezi metodami kování za tepla a za studena je v tom, že každý může zpracovávat kov bez zahřívání v jedné mistrovské třídě. Ale opravdové kovářství studují roky a pak se dlouho zdokonalují.

Je obtížné pochopit, co je kování za tepla bez představy o jeho základních technologických technikách:

• protahování je prodloužení kovového prvku;
• tah – snížení výšky obrobku a zvětšení jeho průřezu;
• válcování nebo otáčení obrobku kolem jeho osy, aby získal válcový tvar;
• zploštění zahrnuje zploštění obrobku pro zvětšení jeho šířky;
• piercing je způsob vytváření průchozích otvorů.

Se sekáním, ohýbáním a kroucením železa je vše jasné, protože názvy provozů mluví za vše.

Nyní víte, co je kování za tepla, zbývá pouze vysvětlit popularitu této technologie. Faktem je, že při deformaci horké oceli se kov stává hustším a jeho pevnost se zvyšuje. O estetické složce nemluvě.

Kování za studena

Pokud je u uměleckého kování rozsah výrobků vytvořených mistrem omezen jeho představivostí, pak je kování za studena způsob, jak získat vysoce kvalitní, prezentovatelné, ale standardní výrobky.

Ohýbání a lisování kovu se provádí na strojích se šablonami, jako je „ohýbaný“, „šnek“ atd. Čím více tvarů, tím rozmanitější budou ploty, zábradlí nebo okenní mříže. Tyče jsou řezány bruskou a prvky jsou spojeny svařováním.

Mimochodem, někteří odborníci neuvažují o kování za studena metodou zpracování kovu, protože v tomto případě se kov zahřívá pouze ve spojích. Kováři staré školy s nimi naprosto souhlasí.